Piegatura e fabbricazione di tubi

La fabbricazione di tubi copre una vasta gamma di attività produttive come segatura, taglio, formatura processi come piegatura, formatura finale, rifilatura, smussatura, alettatura, scanalatura e filettatura e piegatura è una delle soluzioni di fabbricazione più comuni. Può essere eseguita manualmente o da piegatrici controllate da computer attraverso soluzioni di formatura a caldo o a freddo.

√ Conoscere le specifiche del tubo e il raggio dell'asse di mezzeria, il diametro esterno e lo spessore della parete sono variabili critiche. Altre variabili di piegatura includono il raggio di piegatura interno, il raggio di piegatura esterno e il raggio dell'asse di mezzeria o la linea neutra sono fattori altrettanto importanti per rendere corretta la piegatura.
√ effetto Spingback, i tubi molto probabilmente torneranno indietro dopo la flessione, generando una crescita radiale. In generale, il tubo in acciaio inossidabile ha un effetto di ritorno elastico più forte rispetto all'acciaio dolce.
√ Per il tubo saldato, se il cordone di saldatura o il cordone di saldatura è troppo grande o incoerente, ciò influirà sulla rotondità di piegatura del tubo.
√ effetto Allungamento, il raggio esterno si allunga mentre il raggio interno si comprime e ad un certo punto inizia a raggrinzirsi. La flessione normalmente causa ovalità o una distorsione della sezione trasversale dalla sua forma rotonda originale.

Il processo di piegatura del tubo inizia con il caricamento di un tubo in una piegatrice, quindi lo blocca in due stampi (il blocco di serraggio e lo stampo di formatura) e altri due stampi (lo stampo a pressione e lo stampo del tergicristallo) tengono liberamente il tubo.
Il secondo passo consiste nell'applicare la forza per spingere il tubo o il tubo di riserva contro uno stampo, costringendo il tubo ad adattarsi alla forma dello stampo. Molto spesso, il tubo di riserva viene tenuto in posizione mentre la sua estremità viene ruotata contro lo stampo della piegatrice.
Per più processi di piegatura del tubo, è necessario posizionare un mandrino all'interno del tubo per evitare il collasso mentre il tubo viene tenuto in tensione da uno stampo tergicristallo per impedire qualsiasi danno durante lo stress. Per evitare di danneggiare il tubo, lo stampo del tergicristallo è spesso realizzato con materiali più morbidi come alluminio o ottone per evitare di graffiare il tubo.
Ci sono poche piegatrici diverse che sono popolari sul mercato e sono alimentate dall'uomo, assistite da idraulica, idraulicamente e pneumatiche.

CLR- Center Line Radius: Il CLR tipico è 3 volte l'OD del tubo senza mandrini. È possibile piegarsi su una curva 1 o 2xD, ma non senza utensili più complessi.
I costi di attrezzaggio aumentano anche quando si confronta un mandrino a spina con mandrino a 3 sfere e matrice tergicristallo. Più stretto è il raggio, maggiore è l'attrezzaggio richiesto e più costosa è la parte.
Utilizzare lo stesso CLR per tutte le curve, a meno che non sia vietato dai vincoli di progettazione. Dritto tra le curve: consentire 3 volte l'OD del dritto per il serraggio tra le curve e dal bordo del tubo.
Ciò riduce il costo complessivo della parte riducendo le operazioni di trim aggiuntive e aumentando la velocità di piegatura. Le piegature più vicine alla 3xD richiedono utensili composti che aumentano i costi degli utensili e riducono i tassi di piegatura.

La soluzione di piegatura è decisa dai requisiti dell'applicazione e ci sono quattro soluzioni di piegatura, piegatura a ram, piegatura a rullo, piegatura a compressione o piegatura a trafilatura rotativa.
Ram bending, una delle soluzioni di piegatura del tubo più semplici, utilizza un ariete azionato idraulicamente che forza un tubo contro i rulli per raggiungere un raggio di mezzeria che normalmente è da tre a quattro volte il diametro esterno del tubo (OD).
Questa soluzione è popolare nei tubi quadrati o rettangolari, per i quali molti progettano lo strumento ram in modo che comprima deliberatamente e deformi leggermente il raggio di piegatura interno e l'ID del pezzo non è supportato dal mandrino. Grazie alla sua semplice configurazione, questa soluzione è il metodo di fabbricazione più economico e non è adatta per una stretta tolleranza di piegatura. È adatto per applicazioni in cui non è richiesta una sezione trasversale rotonda, in quanto la mancanza di un mandrino e di supporti interni può causare deformazioni con conseguente sezione trasversale di forma ovale.

Piegatura a rullo

Questa soluzione è normalmente progettata per tubi di grandi dimensioni per la costruzione, e la piegatura a rullo di solito ha tre rulli posizionati in una piramide, e questa soluzione di piegatura viene spesso utilizzata per la produzione di spirali. La piegatura a rullo produce sezioni trasversali relativamente uniformi con poca deformazione e viene utilizzata per la realizzazione di rulli di tamburi, telai di elettrodomestici, tubi a traliccio e altri componenti arrotondati di grande diametro.

Piegatura mandrino

La piegatura del mandrino utilizza uno stampo di compressione (rullo) per piegare il tubo attorno a uno stampo di piegatura stazionario e il rullo comprime efficacemente il tubo contro lo stampo di piegatura centrale.
Questo metodo è più adatto per la piegatura simmetrica dei tubi e si adatta perfettamente ai tubi piegati a un raggio di linea centrale (CLR) che è almeno tre volte l'OD del tubo.
La piegatura del mandrino è un processo relativamente preciso che produce pochissime deformazioni in tubi o tubi e può piegare tubi sottili a un raggio più vicino a causa dell'uso di rinforzi interni.

Piegatura a trazione rotante

Per la piegatura di precisione, la piegatura a trafilatura rotativa è l'opzione migliore in quanto può ottenere raggi stretti, rendendo CLR meno di 1 volta del tubo esterno. Il più grande vantaggio è che questa soluzione offre all'operatore il massimo controllo sull'assottigliamento e l'ovalità delle pareti. Il meccanismo di piegatura è che lo stampo di pressione mantiene la sezione diritta del tubo mentre lo stampo del morsetto ruota il pezzo attorno allo stampo di piegatura con il mandrino costituito da sfere articolate che sostengono l'interno del tubo attorno alla curva. Inoltre, alcune piegatrici a trazione possono essere programmate per ripetere complesse operazioni di piegatura su più pezzi, migliorando la precisione e l'uniformità di un ciclo di produzione.

Piegatura rotativa del tubo rettangolare

Tubo rotondo di piegatura rotativa

√ Come regola generale, assicurati di avere una combinazione di materiale duro e morbido. Se hai un pezzo duro, hai bisogno di un mandrino morbido; se si dispone di un pezzo morbido, è necessario utilizzare un mandrino duro.
√ si deve tener conto della crescita radiale o dell'effetto di ritorno elastico.
√ Il tubo saldato deve avere un cordone di saldatura coerente
√ posizione dello stampo del tergicristallo deve essere leggermente inclinata in modo che la sua estremità entri in contatto con il tubo appena prima del punto tangente del raggio interno
√ La lunghezza dello stampo di serraggio deve essere almeno tre volte superiore al diametro del tubo e più corto è il morsetto, maggiore è la pressione esercitata su una sezione corta del pezzo, aumentando così il rischio di deformare il tubo.
√ Per i tubi a parete sottile, il mandrino con sfere che sostengono l'ID del tubo è fondamentale e la serie di sfere deve iniziare nel punto tangente iniziale della curva.
√ La forza di flessione deve essere rigorosamente controllata quando si piegano tubi sottili e il controllo dei gradi di deformazione fisica sia sul tubo interno che su quello esterno è importante per creare una curva arrotondata liscia.
√ fattore di spessore della parete del tubo, il rapporto tra lo spessore della parete di un tubo e il suo diametro esterno è fondamentale per determinare se un tubo deve essere trattato come un tubo sottile o spesso.
√ lubrificante è fondamentale per la piegatura per impieghi gravosi con pareti spesse e raggi stretti e viene spesso utilizzata la lubrificazione concentrata.
Nel frattempo anche gli stampi dei tergicristalli devono essere adeguatamente lubrificati nel punto di contatto per evitare un'usura prematura.

√ Crepa
√ Rughe
√ Kinking
√ Appiattimento
distorsione √

Le cause principali sono:
√ mandrino non è posizionato correttamente nel tubo
√ Piegatura di tubi a parete sottili o tubi senza mandrino
√ punto di serraggio è troppo vicino al raggio
√ Stampo di flessione, stampo a pressione, stampo tergicristallo, stampo morsetto e mandrino non corrispondono bene al tubo
√ tubo non viene bloccato correttamente durante il processo di piegatura
√ Raggio di piegatura non viene calcolato correttamente

Fabmann ha un team di ingegneri di produzione professionale che ha una vasta conoscenza nella piegatura e nella fabbricazione di tubi e utilizziamo tubi di alluminio, tubi in acciaio dolce e tubi in acciaio inossidabile per fabbricare diverse parti personalizzate per il trattamento delle acque, il sistema di scaffalature e i settori della costruzione di banchine. Ci sforziamo sempre di trovare modi per semplificare i processi e fornire risultati convenienti per i nostri clienti e continuiamo a fornire prodotti di qualità trovando modi per ridurre la non conformità. Raggiungiamo questi risultati mantenendo dipendenti esperti per ridurre il fatturato, mantenendo forti relazioni con i fornitori e appoggiandoci a un processo di progettazione di utensili interno per risultati di sviluppo più rapidi. Utilizziamo la nostra vasta base di conoscenze per guidare i clienti nella creazione di prototipi e nella perfezionamento dei progetti esistenti. Fabmann applica anche vari trattamenti superficiali metallici come la zincatura a caldo, la verniciatura a polvere e la verniciatura su tubi di acciaio per prestazioni anticorrosione superiori. La nostra piegatura e fabbricazione di tubi serve i seguenti settori:
corrimano √
√ Portabici
√ Rack industriali
carrello elevatore √ pallet
Macchine √
√ Energia solare

Tubo incrinato mediante piegatura

Distorsione in U Bend

Tubo attorcigliato

Wringle in Big Rasius Bend

Curva rugosa con raggio diverso

Piega rugosa

√ Tubo di acciaio quadrato, nero o zincato, senza saldatura o saldato.
√ Tubo rettangolare in acciaio, nero o zincato, senza saldatura o saldato.
√ Tubo tondo in acciaio fino a 120mm (OD), senza saldatura o saldato.

Fabmann fornisce un servizio di fabbricazione di tubi con varitrattamento superficiale del metalloperascensore & macchinarie acquacoltura, e il nostro team implete un rigoroso controllo del processo di produzione durante il funzionamento quotidiano. Il FAI (ispezione del primo articolo) è completamente eseguito per ogni ordine e la piena tracciabilità della nostra produzione è profondamente radicata nella nostra attività quotidiana.

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