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Assemblaggio di lamiere

L'assemblaggio della lamiera è un processo di fabbricazione che consiste nell'assemblare componenti metallici formati fissandoli insieme tramite diverse tecniche. I processi di assemblaggio hanno parametri di processo diversi, come corrente di saldatura, velocità di saldatura, diametro del rivetto, precarico del bullone, linguetta e fessura, clinciatura, ecc. E i parametri di processo influenzano direttamente la qualità e la stabilità del lavoro di assemblaggio e diversi processi di assemblaggio hanno i loro punti deboli e punti di forza.

Descrizione

Per fornire un lavoro di assemblaggio di alta qualità, il team di ingegneri di produzione Fabmann ti aiuta a selezionare i parametri di processo ottimizzati e a controllarli rigorosamente in base a fattori quali il materiale, lo spessore e la forma strutturale, nonché il diverso trattamento della superficie metallica. Il nostro team è dedicato alla fornitura di parti in lamiera di alta qualità che vanno dai modelli piatti alle staffe, ai telai e ai pezzi strutturali completamente assemblati, e la nostra esperienza nel lavoro di assemblaggio di lamiere vi aiuterà ad abbreviare la fase di sviluppo del prodotto e a fornire prezzi competitivi per la produzione in serie.

Tecniche di assemblaggio

L'assemblaggio della lamiera si basa su componenti realizzati tagliando, piegando e formando lamiere in forme e dimensioni specifiche. Attraverso il processo di assemblaggio, più parti in lamiera fabbricate possono essere collegate o fissate insieme per formare strutture più grandi e complesse per soddisfare diversi settori industriali e requisiti di prodotto. Esistono molte soluzioni di assemblaggio diverse e i materiali metallici più diffusi sono l'acciaio inossidabile, l'acciaio zincato, l'alluminio, il rame e l'ottone. Le soluzioni di assemblaggio più diffuse sono elencate di seguito con spiegazioni specifiche.

1. Fissaggio meccanico

Il fissaggio meccanico è una pietra angolare dell'assemblaggio di lamiere e offre un'alternativa versatile e affidabile ai processi che prevedono l'uso di rivetti, dadi saldati, bulloni con dadi autobloccanti e viti per unire due o più strati di lamiera, creando una connessione permanente o riparabile. La scelta dell'elemento di fissaggio è fondamentale, a seconda di fattori quali la resistenza del giunto richiesta, l'accessibilità, i materiali da unire, la velocità di produzione e il costo. Il fissaggio meccanico è spesso la soluzione preferita se:

√Sarà necessario accedere alle parti in un secondo momento
√Vengono uniti metalli diversi
√La saldatura causerebbe distorsioni termiche o problemi ai materiali

Fabmann ha molta esperienza nell'uso dei dadi autoserranti-staffe speciali personalizzatee possiamo realizzare tutti i tipi di staffe personalizzate con dadi autoaggancianti-diversitrattamento superficiale del metallo quali zincatura a caldo, placcatura e verniciatura a polvere.

2. Tecniche di saldatura

La saldatura è un processo di fabbricazione fondamentale che crea un legame permanente, robusto e spesso senza soluzione di continuità tra i pezzi di lamiera. Implica il riscaldamento delle parti metalliche fino al punto di fusione e la loro fusione, con o senza materiale di riempimento, per formare un unico pezzo continuo dopo il raffreddamento. Tuttavia, la sfida principale nella saldatura della lamiera risiede nel suo spessore sottile, che la rende suscettibile a difetti come deformazioni, distorsioni dovute al calore e bruciatura-. Pertanto, la selezione del processo di saldatura appropriato è fondamentale e dipende da fattori quali il tipo di materiale, il suo spessore, la resistenza e l'aspetto del giunto richiesti e la velocità di produzione. In Fabmann, i nostri specialisti di saldatura utilizzano principalmente soluzioni di saldatura MIG e TIG per unire le parti a seconda dello spessore, del materiale e della finitura desiderata. Ci sono alcuni fattori che è necessario considerare quando si utilizza la saldatura come soluzione di assemblaggio:

√ Tipo e spessore del materiale: i materiali più sottili necessitano di un apporto di calore inferiore per evitare bruciature-, mentre i materiali più spessi richiedono una penetrazione più profonda.
√ Controllo dell'apporto termico, questo è l'aspetto più critico della saldatura della lamiera perché il calore eccessivo provoca deformazioni e distorsioni. Per ridurre al minimo il rischio di distorsione, tecniche di saldatura come l'utilizzo di filo di apporto di diametro inferiore, l'impiego di una sequenza di saldatura con salto o puntatura e il mantenimento di una velocità di spostamento elevata possono aiutare a gestire il calore.
√ La progettazione e l'adattamento dei giunti-, ovvero il modo in cui le parti sono progettate per incontrarsi (ad es. giunto di testa, giunto sovrapposto, giunto del bordo) influisce
la scelta del metodo di saldatura e un saldatore esperto sceglierà normalmente un adattamento stretto e coerente-per una saldatura forte e uniforme e per prevenire difetti.
√ Estetica e finitura: per le parti visibili, l'aspetto della saldatura è importante e per la saldatura TIG e laser generalmente producono i risultati più puliti ed esteticamente gradevoli, spesso eliminando la necessità di smerigliatura o lucidatura post-saldatura.

3. Incollaggio adesivo

L'incollaggio adesivo è un'opzione eccellente quando la saldatura o gli elementi di fissaggio potrebbero interferire con l'estetica, introdurre distorsioni o essere incompatibili con determinati materiali. Questo metodo prevede l'applicazione di adesivo industriale o resina epossidica tra le superfici, che viene poi polimerizzato utilizzando il tempo, il calore o la pressione per formare un legame duraturo. Questa soluzione può anche distribuire lo stress in modo più uniforme sull'area incollata, rendendole-adatte per progetti leggeri o soggetti a vibrazioni-soggetti a vibrazioni, e queste tecniche di incollaggio sono ampiamente utilizzate nella costruzione di case modulari.

4. Ribaditura

È noto anche come giunzione a pressione-ed è un processo di formatura-a freddo che unisce la lamiera creando un interblocco meccanico, che preme gli strati di lamiera in uno stampo speciale, provocando la deformazione e lo scorrimento del materiale, creando una connessione forte, simile a un pulsante-. Questa soluzione può collegare due strati di lamiera senza l'aggiunta di elementi di fissaggio o calore. Questa soluzione di clinciatura presenta i seguenti vantaggi:

√ Nessuna distorsione termica o rischio HAZ
√Giunti stretti e resistenti alla corrosione-
√Nessun danno superficiale
√Veloce e automatizzato
√Unisce materiali diversi

5. Orlo

L'orlatura è il processo di piegatura del bordo di una parte in lamiera su se stesso per creare un bordo arrotondato e rinforzato, che non solo può migliorare resistenza e sicurezza ma offre anche un aspetto più pulito rispetto ai bordi grezzi.

6. Gruppo linguetta e fessura

Questa tecnica utilizza una parte sporgente, la linguetta su una parte di lamiera per inserirla con precisione in un foro corrispondente, la fessura su un'altra. Una volta assemblate le parti, le linguette si inseriscono nelle fessure, creando un preassemblaggio sicuro e perfettamente allineato. Questo metodo di assemblaggio è ampiamente utilizzato per unire insieme le parti, spesso senza la necessità di maschere, dispositivi complessi o anche di una seconda persona per tenere i componenti in posizione.

Custom Bracket Assembly

Fabmann fornisce servizi di assemblaggio di lamiere per un'ampia gamma di settori e i nostri ingegneri di produzione possono collaborare con il vostro team tecnico per trovare il processo di produzione ottimale in diverse soluzioni di formatura dei metalli prima della fase di assemblaggio. Lavorando con questa soluzione, possiamo sempre trovare il modo più economico per realizzare una fabbricazione personalizzata, sia che si tratti della fase di sviluppo del campione o della produzione in serie.