Profilatura

La formatura del rotolo è un processo continuo che converte la lamiera o la bobina in una forma desiderata da un gruppo di rotoli disposti in tandem, e ogni rotolo apporta solo modifiche incrementali alla forma metallica e tutte le piccole modifiche incrementali portano alla sezione del profilo progettata.

Sezione in acciaio zincato

Profilo C zincato a caldo

Sezione di acciaio zincato a caldo Sigmapost

Profilo in acciaio forato

Sezione del canale formato dal rotolo

Sigmapost formato da rotolo

Tubo e tubo d'acciaio sagomato speciale

Canale sezione acciaio

Tubo d'acciaio Tapezoid

Profilo in acciaio a parete sottile

La formatura a rullo è un processo di produzione di profili continui per formare la lamiera progressivamente nella forma desiderata con tolleranze più strette e offre vantaggi come forme geometriche complesse, elevata resistenza, precisione dimensionale, tolleranze più strette e finitura superficiale coerente.  Inoltre, la soluzione di profilatura può produrre sezioni trasversali a parete sottile e profili sagomati complessi che sono difficili da produrre con altre soluzioni di fabbricazione. Rispetto alla popolare macchina per la fabbricazione di metalli, il roll former di solito può svolgere tutte le attività come piegare, tagliare, raddrizzare e premere i fori. Pertanto, la formatura del rotolo è l'opzione ottimale per le esigenze dell'agricoltura,solare e infrastrutturele industrie sono ideali per la formatura del rullo, mentre la frenatura o la piegatura a pressa possono essere opzioni migliori per la produzione di piccoli volumi e componenti più semplici. Varietà di possibili lunghezze di consegna di profilati in acciaio fino a 12 metri e diversità delle condizioni superficiali come rullo caldo, decapato, laminato a freddo, preverniciato e zincato sono adatti per la formatura a rullo. Durante la formatura a freddo, operazioni come la punzonatura, lo stampaggio e il taglio possono essere eseguite online e ciò riduce significativamente i costi di produzione rispetto ad altre soluzioni di fabbricazione.

I vantaggi della formatura a rullo sono

√Fori di punzonatura prima o durante il processo di formatura a rullo

√Adatto per grandi volumi

√Meno costi di manodopera rispetto alla piegatura a pressa

√Realizza profili complessi con piegature complesse

√Tolleranze strette e ripetibili

√Tagliare a qualsiasi lunghezza

√Hai bisogno di poca manutenzione dell'utensile

√In grado di formare metalli ad alta resistenza

√Produce meno scarti

√Materiale versatile

Gli svantaggi sono

√Costo costoso degli utensili

√End flare (distorsione all'apertura)

√Contaminazione (dovuta alla lubrificazione)

√Gli utensili devono essere puliti prima della formatura del rotolo

√Richiede un volume molto maggiore rispetto alla piegatura a pressa

√Ha bisogno di un'ampia manutenzione della profilatrice prima della produzione di massa

√Condizione del bordo (bordo libero da sbavatura)

√Complessità del design

√Lunghezza diversa

√Spessore del materiale, materiale sottile richiede una cura extra durante l'intero processo di fabbricazione e manipolazione durante

trasporto

√Resistenza alla trazione del materiale e resistenza allo snervamento

√Diametro albero rotolo

√Spazio albero rotolo (orizzontale e verticale)

√Polvere motore

√Velocità di formatura del rotolo

√Se i fori sono troppo vicini al raggio

Piegatura del profilo tramite rullo

Profilatura a rulli

Chiglie formate a rullo

Tubo saldato mediante roll former

√Bordi ondulati

√Premere segni e linee

√Spessore ridotto sul raggio

√Inchino (curvatura in direzione verticale)

√Camber (curvatura in direzione orizzontale)

√Torsione (rotazione attorno all'asse longitudinale)

√Crepe ai bordi

√I fori intorno al raggio sono deformati in forma ovale

√Springback (apertura del profilo)

√Concavo e convesso di tubi sottili di grandi dimensioni (specialmente tubi rettangolari)

Fabmann si concentra su pochi principi quando si tratta di ispezionare profili metallici e tubi, e il primo è che lo spessore del materiale deve essere in linea con le specifiche tecniche. Il secondo è quello di concentrarsi sulla distorsione come l'inchino, il camber e la torsione. Per tutti i tubi saldati, e la saldatura deve essere in buone condizioni, e tutta la penetrazione incompleta deve essere rigorosamente respinta. Si prega di fare riferimento alle nostre foto di ispezione per riferimento.

Ispezione del profilo C

Controllo convesso concavo

Apri il controllo del ritorno elastico del profilo

Profilo Camber Check

Controllo della posizione del foro del profilo

Controllo del raggio del profilo

Controllo dello spessore del materiale Proile

Controllo della deformazione di punzonatura

Controllo delle quote interne del tubo rettangolare

Controllo torsione profilo in acciaio

Ispezione di perle di saldatura di tubi

Controllo dimensione profilo U

√Angoli in acciaio,

√Chiglie in acciaio zincato o acciaio nero

√Canali in acciaio, finiture metalliche, pannelli a parete in metallo

√Profilo in acciaio come Cprofile, profilo sigma, profilo Z, profilo Omega,

√Tubo speciale saldato come ovale, triangolo e trapezio

Fabmann offre diverse soluzioni di formatura a freddo come la piegatura a pressa, lo stampaggio e la formatura a rullo, e la formatura a rullo viene spesso scelta perché può produrre una lunga lunghezza con elevata consistenza e tolleranza stretta, anche con fori perforati durante lo stesso processo di formatura.  Inoltre, nei profili e nelle sezioni formate da rulli, solo una piccola quantità di deformazione viene immessa nel processo di formatura durante ogni stazione e solo una piccola sezione viene piegata in un dato momento. A causa di questo vantaggio, le forme complesse possono essere ottenute con la soluzione di formatura a rullo.

Fabmann offre una vasta gamma di offerte in metallo (spessore da 1 mm a 6 mm), tra cui:

√Rotolo caldo sottaceto con olio

√Rotolo caldo sottaceto lubrificante secco

√Rotolo caldo nero

√Zincato

√Rotolo freddo

√Acciaio inossidabile

√Acciaio altoresistenziale

Oltre a fornire un'ampia gamma di profili, tubi e chiglie, Fabmann è in grado di fornire anche un'ampia gamma di trattamenti superficiali metallici comeverniciatura a polvereezincatura a caldoper estendere la durata del tuo investimento.

√Industrie automobilistiche (telai delle porte, binari dei sedili, barra antiurto, finiture)

√  Ascensore(guide di guida)

√Industria petrolifera e del gas

√  Agricoltura(serra, chiglie)

√  Costruzione(passerella portacavi, maniglie, arcate, chiglie)

√  Infrastruttura(guide, pali)

√  Attrezzature e macchinari

√  Energia solare( rotaie, rotaie, pali del trattore)

√Stoccaggio (scaffali e scaffali)

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