Fabbricazione di lamiera

La fabbricazione della lamiera è il processo di trasformazione della lamiera in strutture metalliche mediante formatura, taglio, punzonatura e assemblaggio della lamiera e serve ampi settori industriali come aerospaziale, automobilistico, beni di consumo, elettronica, macchinari, edilizia e infrastrutture. È un processo molto flessibile, quindi può essere utilizzato nella maggior parte dei settori per creare di tutto, dai componenti alle carrozzerie automobilistiche.

La parte principale del lavoro di fabbricazione della lamiera è la formatura della lamiera che consiste in punzonatura, piegatura, cesoiatura, imbutitura, rigonfiamento, filatura e stampaggio, e questa soluzione di produzione è specificamente progettata per acciaio, alluminio, acciaio inossidabile. Tra tutte le soluzioni di formatura dei metalli, la pressa per stampaggio e la macchina CNC sono le più utilizzate.

Strumenti per la fabbricazione della lamiera

√Macchina CNC

√Piegatura a pressione

√Stampaggio meccanico

√Stampaggio idraulico

√Macchina da taglio laser

√Taglio al plasma

√Punzonatrice laser

√TIG, MIG e robot di saldatura

Il processo di fabbricazione della lamiera consiste in un insieme di attività produttive per trasformare la lamiera in parti funzionali o prodotto. Normalmente, il processo di fabbricazione ha quattro principali soluzioni di produzione: taglio del metallo, formatura, finitura e giunzione. Il taglio dei metalli ha due tipi: taglio con forza di taglio e taglio senza forza di taglio. Nel settore della produzione di lamiera, il taglio senza forza di taglio è estremamente importante e comprende il taglio laser, il taglio al plasma e il taglio a getto d'acqua.

I pro ei contro del taglio senza forza di taglio.

Soluzioni di taglio con forza di taglio

1. Cesoiatura, adatta per operazioni ad alto volume, tagli in linea retta per materiali più morbidi che non richiedono una finitura pulita.

2. Punzonatura e tranciatura, adatto per operazioni di volume medio-alto per creare fori della stessa forma e sbavature devono essere rimosse.

La formatura della lamiera è quella di realizzare un prodotto quasi finito e aggiunge anche resistenza e rigidità a un assieme.  La fabbricazione di formatura consiste principalmente nella piegatura, stampaggio, laminazione, formatura di rotoli, filatura del metallo, orlatura, arricciatura e trafilatura. La finitura della lamiera è uno dei passaggi più cruciali per garantire che il prodotto non solo funzioni, ma funzioni il più a lungo possibile. L'unione è quasi l'ultima fase della fabbricazione della lamiera e copre la saldatura, il fissaggio e la saldatura.

√ spessore della parete, i prodotti in lamiera sono fabbricati da un foglio di metallo, la parte deve mantenere una parete uniforme

spessore in tutto.

√ tolleranza, le parti in lamiera normalmente hanno tolleranze maggiori rispetto alle parti di lavorazione CNC perché

lo stress nel materiale può causare l'allungamento del materiale. Più processi subisce una parte, più difficile è

diventa quello di raggiungere tolleranze strette.

√ la resistenza allo snervamento del materiale e la resistenza alla trazione, è spesso associata all'effetto di ritorno elastico.

√ diametro del foro, il diametro del foro inferiore allo spessore può portare a deformazioni dovute al kerf o alla distorsione causata

dal raggio laser. È possibile tagliare al laser fori con un diametro inferiore allo spessore del materiale, ma rimanere

sul lato sicuro, è meglio avere un diametro che sia della stessa dimensione o superiore allo spessore del foglio.

√ lo spazio del foro deve essere almeno 2 volte lo spessore del foglio e, se i fori sono troppo vicini l'uno all'altro, può portare a

deformazione o scissione durante la formazione.

√ fori devono essere almeno 2 volte lo spessore della lamiera dall'inizio del raggio di piegatura

√ Considerare il fattore K per evitare deformazioni e strappi

√ Mantenere i raggi di curvatura interni almeno uguali allo spessore del materiale

√ Utilizzare gli stessi raggi con orientamenti di piegatura coerenti per ridurre i costi

√ Aggiungere rilievi di piegatura per prevenire lo strappo e ridurre il rischio di ritorno elastico

√ Garantire che l'altezza di piegatura sia almeno doppia dello spessore del materiale più il raggio di piegatura

√ Carattere meccanico, duttilità (allungamento a rottura, lavorabilità, saldabilità e resistenza alla trazione)

resistenza alla corrosione √

peso √

Costo √

A causa del fatto che quasi tutte le parti in lamiera (ad eccezione delle parti in acciaio inossidabile) necessitano di un trattamento superficiale, quindi il nostro reparto qualità deve eseguire l'ispezione pilota e l'ispezione della produzione di massa prima che le parti fabbricate vengano inviate per il trattamento superficiale. Specialmente per tutte le parti fabbricate per la saldatura che richiedono la verniciatura a polvere, i nostri operatori devono rettificare schizzi e scorie di saldatura e i nostri ispettori devono risolvereparti metalliche con difetti di saldaturadurante il processo di fabbricazione della saldatura.

Fabmann utilizza principalmente piegatrici per presse piegatrici e pressatrici idrauliche con alimentatore automatico perché sono un modo molto economico per produrre componenti in lamiera formata con gli utensili comuni per una grande varietà di angoli di piegatura, configurazioni di forma e tipi di materiali. Fabmann è una soluzione versatile per la produzione di vari componenti in lamiera e possiamo sempre scegliere le soluzioni di fabbricazione più adatte per ottimizzare la produttività e ridurre al minimo i costi di produzione per i nostri clienti. Per ottenere il meglio dalla fabbricazione della lamiera, è necessario conoscere le proprietà meccaniche della lamiera.

Carattere meccanico del materiale in lamiera

Con l'ampio trattamento superficiale dei metalli di Fabmann che copre la verniciatura a polvere, la zincatura a caldo, la sherardizzazione e la zincatura, siamo in grado di servire ampi settori industriali:

√  Macchinario

√  Settore energetico

√  Infrastruttura

√  Processo alimentare

√  Trattamento delle acque

√  Costruzione

1. Test di impatto del materiale in acciaio

2. Controllo della planarità del profilo

3. Premere Piega controllo

4. Ispezione visiva

5. Ispezione della saldatura

6. Controllo dello spessore del rivestimento in polvere

Hot Tags: Lamiera personalizzata, Stampaggio lamiera, Tranciatura lamiera, Componenti lamiera, Pressa freno Lamiera, Fabbricazione parti in lamiera, Parti in lamiera OEM, Parti in lamiera personalizzate, Stampaggio personalizzato Lamiera, Stampaggio OEM Lamiera, Parti piegate a stampa, Stampaggio e parti saldate, Fabbricazione lamiera, Fabbricazione e saldatura lamiera